Prographic Group

SiteHeart
  • + 7 (495) 380-31-02
  • Россия, г. Москва, ул. Б. Почтовая, 36, подъезд 18, секция Б, оф. 315

Изготовление печатей

На сегодняшний день на территории России нам известно три вида изготовления печатей и штампов, а именно: фотополимеризация  из фотополимера, лазерная гравировка на резине и флэш печати  или красканаполненные. В данном разделе мы расскажем об этих технологиях изготовления печатей и штампов.

 

Изготовление печатей по технологии фотополимеризации из фотополимера при помощи экспонирующей камеры имеет ряд преимуществ перед другими технологиями изготовления печатей и штампов. Фотохимическое формирование печатных форм представляет собой совокупность взаимосвязанных технологических операций, обеспечивающих преобразование исходной жидкой фотополимеризующейся композиции в конечное изделие - фотополимерную печатную форму.

Фотохимическое формирование основано на явлении послойного отвердения жидкой композиции под воздействием ультрафиолетового излучения (УФ - излучения). Отвердение происходит от поверхности стекла со стороны источника УФ - излучения в глубь жидкой композиции. Это позволяет путем последовательной двухсторонней засветки копировальной кассеты сформировать вначале подложку печатной формы, а затем, с другой стороны через фотошаблон, сформировать печатающий рельеф.

Жидкая исходная композиция представляет собой вязкую, смолообразную жидкость способную отвердевать под воздействием УФ - излучения.

 

Изготовление печатей методом лазерной гравировки на резине. Резиновая печать обладает хорошими качествами рабочей печати сохраняя печать из резины в работоспособном состоянии долгое время. Что представляет собой процесс изготовления резиновой печати? Процесс довольно простой, если не вникать во все подробности формирования лазерного луча из «чуда машины» - лазерного гравёра и прочих составляющих этого процесса. Постараемся описать всё максимально просто.

Для начала, необходимо создать макет в графическом редакторе типа Corel Draw, FreeHand - макет самой печати. Когда макет готов, можно заняться изготовлением. Для этого нужно загрузить макет в лазерный гравер и нажать кнопку «старт».

Лазерный луч выжигает на резиновом полотне заданный эскиз печати, будь то скрытое изображение, сложные графические элементы или контрольные метки или самый простой эскиз печати. Процесс изготовления печати не дольше по времени, чем при изготовлении такой же печати по технологии фотополимеризации. Но для изготовления резиновой печатинеобходимы многие сопутствующие принадлежности, что увеличивает трудозатраты, по сравнению с изготовлением печати из фотополимера.

Считается, что у резиновой печати качество оттиска лучше по сравнению с фотополимерной технологией… Нет,  это не так. Смотря как пользоваться печатью. Все же резина, по своим физическим характеристикам более стойкий материал к внешним фактором, чем фотополимер. Так же резиновая печать более вынослива по эксплуатационным качествам. Разрешительная способность резиновой печати отличная, за счёт тонкости лазерного луча, возможно изготовить резиновую печать с более тонкими деталями.

Итог: высокая разрешительная способность (при необходимости это подчеркнуть), долговечность печати, при правильной эксплуатации рассчитана на долгий срок, все эти качества можно отнести к данной технологии!

К недостаткам данной технологии можно отнести, едкий и неприятный запах, который выделяется при выжигании лазерным лучом резины. Но этого можно избежать, при качественной вентиляции помещения.

 

Изготовление печатей по флэш технологии позволяет изготовить красивые красконаполненные печати. Технология изготовления красконаполненных микропористых печатей по флэш технологии.

Использование флэш технологии позволяет получить штемпельную продукцию с очень высокой разрешающей способностью (если это необходимо), что, в свою очередь, позволяет изготавливать штемпельную продукцию с более высокой степенью защиты от подделки.

Принцип технологии основан на выборочном запекании пор термочувствительной микропористой резины. С помощью специальной углеродной пленки световая энергия лампы-вспышки преобразуется в тепловую энергию (70-75 С).

Для создания на резине печатающей поверхности используются пленки с позитивным изображением, полученным с лазерного принтера (матовые пленки Kimoto, Folex, прозрачные пленки Folex, 3M и др.) Возможно использование негативных или позитивных пленок с фотовыводных устройств. При использовании негативных пленок углеродная пленка не требуется.

Углеродная пленка, поглощая свет лампы установки, нагревается и при контакте с поверхностью резины запекает ее поры.

Находящиеся под изображением поры остаются открытыми. Чернила заливаются через специальное отверстие (щтуцер) в оснастку с припаянной или приклеенной печатью и в течении 1-2 часов насыщают печать. Время заполнения можно значительно сократить, нагрев чернила до 30-35С. После насыщения чернилами печати или штампа, выход чернил, необходимых для заполнения, определяется из таблицы (для обыкновенной круглой печати диаметром 40-45 мм - 2-3 грамма).

Преимуществами изготовления печатей по флэш технологии является компактность оборудования, экологически чистый процесс, возможность коррекции изображения на клише печати, отсутствие штемпельной подушки и долговечность клише. С одной заправки печати можно осуществить 5-8 тысяч качественных оттисков. Количество последующих дозаправок неограниченно. Также флэш технология позволяет получать высококачественные многоцветные печати.